在切削速度不高而又能形成連續(xù)切屑的情況下，加工鋼料等塑性材料時，常在前刀面切削處枯著一塊剖面呈三角狀的硬塊。它的硬度很高(通常是工件材料的2-3倍)，在處于穩(wěn)定狀態(tài)時，能夠代替刀刃進(jìn)行切削。這塊冷焊在前刀面上的金屬稱為積屑瘤或刀瘤。
    積屑瘤是如何形成的呢?
    切屑與前刀面發(fā)生強(qiáng)烈摩擦形成新鮮表面接觸.在刀一屑接觸面具有適中的溫度和壓力時就會產(chǎn)生粘結(jié)(冷焊)。于是，切屑底層金屬與前刀面冷焊而滯留在前刀面上，但切屑是連續(xù)流出的，在后繼切屑流動推擠下，前面的切屑底層便于上層發(fā)生相對的滑移而分離開來，成為積屑瘤的基礎(chǔ)。以后金屬逐層脫離切屑，逐層在前一層上積聚，最后長成積屑瘤。
    積屑瘤的產(chǎn)生以及它的積聚高度與金屬材料的硬化性質(zhì)有關(guān)，也與刃前區(qū)的溫度和壓力狀況有關(guān)。一般，材料的加工硬化趨勢愈強(qiáng)，愈易產(chǎn)生積屑瘤;刃前區(qū)的溫度和壓力太低，不會產(chǎn)生積屑瘤;如溫度太高，產(chǎn)生弱化作用。也不會產(chǎn)生積屑瘤。對碳素鋼，約在3000, 500℃時積屑瘤最高.到500℃以上時趨于消失.積屑瘤高度與切削速度之間的關(guān)系。在低速范圍I中不產(chǎn)生積屑瘤;在區(qū)I內(nèi)積屑瘤高度隨切削速度增加而加大至最大值;在區(qū)I內(nèi)積屑瘤高度隨切削速度增加而減小;在區(qū)內(nèi)積屑瘤不再生成。

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