隨著現(xiàn)代機械加工技術(shù)的發(fā)展，可以完成車、鋒、銑、削的粗、精加工的“高速加工中心ff可對零部件進行全方位的順序加工.該加I中心可配有20個刀位的自動換刀裝置.主軸轉(zhuǎn)速為15 000-40 000 r/min,是一般機床的10-20倍，這種高速切削可減少加工時間75%.高速切削的刀具應(yīng)具有硬度高、耐磨損、耐腐蝕、低摩擦系數(shù)和耐高沮等性能。
    目前，發(fā)達國家的工業(yè)生產(chǎn)中有40%的刀其采用涂層刀其.新的涂層正被應(yīng)用于不同的加工領(lǐng)域.由于涂層刀具的切削速度高、生產(chǎn)效率高.約80%的機加工由涂層刀其完成.其中.80%是TiN涂層刀具.Ii本在1995年機夾刀片產(chǎn)量為9 314萬件.涂層刀具占70%.
    金剛石膜其有低旅擦系數(shù)、高硬度、耐磨損和導熱性能好等優(yōu)點.可作為刀其的高性能涂層。金剛石膜刀具已在非金屬和有色金屬材料的加工中得到廣泛應(yīng)用，如用于切削加工高硅鋁合金的小汽車發(fā)動機缸體、缸蓋和變速箱以及各種活塞部件等.
    由于金剛石膜與硬質(zhì)合金基體間的熱膨脹系數(shù)不同而引發(fā)參與熱應(yīng)力.會導致膜一基之間的結(jié)合強度減弱.這是金剛石膜刀具目前存在的問越.目前，已有各種方法對基體進行預(yù)處理，以增加結(jié)合強度.當然，幕體的預(yù)處理對金剛石的形核和生長都會產(chǎn)生影晌，這里討論的是硬質(zhì)合金的篆體預(yù)處理.即消除Co的影響.因為作為硬質(zhì)合金中瀚結(jié)荊的Co在CVD中會向燕體表面擴散,Co在基體表面存在對金剛石的行核和生長都會有抑制作用.為了消除Co的影響，一種方法是脫Co,脫Co的方法有:欣脫Co法;生成Co化合物;置換Co法.另一種方法是施加中間過渡層，即在基體與金剛石膜之間沉積一層過渡層阻擋Co的擴散，這種方法被認為是能較好的消除Co的影響，提高膜一基結(jié)合強度的方法。因為它既能消除Co的影響，又不波弱基體強度.某些過渡層還能起到熱膨脹系數(shù)梯度過渡的作用.Ii前采用的過渡層有:Ti過渡層.WC過渡層'Ti一Ni一Nb. DLC. TiC, TiN, C.o或殊等.德國的Jang等采用金剛石/Sic復合梯度膜的方法提高了金剛石膜一墓結(jié)合強度.

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