目前復(fù)合片的使用范圍越來越廣，在實際使用過程中對其各項性能的要求也越來越高，相應(yīng)的檢測方法也要能滿足要求。隨著金剛石車刀復(fù)合片檢測方法研究的不斷深入，其發(fā)展有以下幾個趨勢
    (1)耐磨性。從復(fù)合片的微觀結(jié)構(gòu)方面進行其耐磨性的檢測，用X射線衍射方法、Raman光譜法及電鏡法等，對復(fù)合片進行綜合測試。不僅可以準確測得復(fù)合片的耐磨性，更能找出影響其耐磨性的內(nèi)在原因，提高復(fù)合片的耐磨性。
    (2)熱穩(wěn)定性。現(xiàn)在研究復(fù)合片的熱穩(wěn)定性不可避免地要涉及到熱損傷的概念，它是指PDC由于受熱引起的損傷。可以采用對熱處理前后的復(fù)合片進行SEM觀察，以了解損傷的形貌、程度和特點，這種方法可以用來判斷復(fù)合片的熱穩(wěn)定性，其優(yōu)點是可以分析復(fù)合片產(chǎn)生損傷的原因，進而找到解決的辦法，相應(yīng)地可以提高復(fù)合片的熱穩(wěn)定性。
    (3)沖擊性能。由于金剛石車刀復(fù)合片在實際使用中受沖擊破壞一般有2種，一種是受到多次沖擊而破壞，還有一種是突然受到巨大沖擊力而破壞。因此一般在檢測復(fù)合片沖擊性能時，要同時檢測其最大抗沖擊性能及抗沖擊韌性。由于復(fù)合片自身的特點決定了其最大抗沖擊能很大，需要的設(shè)備儀器要求很高，一般都只檢測復(fù)合片的抗沖擊韌性，也就是一種疲勞試驗，而疲勞試驗的明顯缺點就是容易產(chǎn)生誤差。因此抗沖擊性能檢測方法會向著大沖擊力，高精確性的方向發(fā)展。
    (4)殘余應(yīng)力檢測。金剛石復(fù)合片內(nèi)部的殘余應(yīng)力影響復(fù)合片的熱穩(wěn)定性及抗沖擊性能，而且主要以熱殘余應(yīng)力為主，通過中子衍射法可以對金剛石車刀復(fù)合片內(nèi)部的殘余應(yīng)力進行表征，并得到具體數(shù)值。

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