金剛石刀具單晶金剛石具有碳原子間以共價鍵牢固結合的立方晶體結構，其晶格常數(shù)為3.567埃，結合原子間的距離為1.544埃。由于單晶金剛石原子結構的特點，將其作為刀具材料能獲得其它材料所不具備的優(yōu)異硬度和平滑、鋒利的切削刃。UPC超精金剛石刀具采用超精磨削技術制備，可最大限度地發(fā)揮材料特性，獲得平滑鋒利性與耐磨性兼?zhèn)涞那邢魅?，與超精加工機床匹配能實現(xiàn)高精度非球面形狀及微細形狀的超精加工。
　　為了滿足模具超精加工的要求，切削深度應設定在納米級范圍內(nèi)。為此，對切削刀具的要求為：①刀尖圓弧半徑R達到數(shù)十納米的鋒利程度;②切削刃棱線的平滑度達到納米級水平。采用與刀尖圓弧半徑大小相同的切深進行加工時，（金剛石刀具）不易損傷工件的工作面，加工平穩(wěn)，排屑流暢，因工件彈性變形引起的切削厚度變化也極小，能實現(xiàn)超精加工。

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