金剛石刀具單晶金剛石具有碳原子間以共價(jià)鍵牢固結(jié)合的立方晶體結(jié)構(gòu),其晶格常數(shù)為3.567埃,結(jié)合原子間的距離為1.544埃。由于單晶金剛石原子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),將其作為刀具材料能獲得其它材料所不具備的優(yōu)異硬度和平滑、鋒利的切削刃。UPC超精金剛石刀具采用超精磨削技術(shù)制備,可最大限度地發(fā)揮材料特性,獲得平滑鋒利性與耐磨性兼?zhèn)涞那邢魅?,與超精加工機(jī)床匹配能實(shí)現(xiàn)高精度非球面形狀及微細(xì)形狀的超精加工。 為了滿足模具超精加工的要求,切削深度應(yīng)設(shè)定在納米級范圍內(nèi)。為此,對切削刀具的要求為:①刀尖圓弧半徑R達(dá)到數(shù)十納米的鋒利程度;②切削刃棱線的平滑度達(dá)到納米級水平。采用與刀尖圓弧半徑大小相同的切深進(jìn)行加工時,(金剛石刀具)不易損傷工件的工作面,加工平穩(wěn),排屑流暢,因工件彈性變形引起的切削厚度變化也極小,能實(shí)現(xiàn)超精加工。